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學(xué)術(shù)身份

省級高層次人才、濟南專業(yè)技術(shù)拔尖人才

學(xué)術(shù)兼職

中國機械工程學(xué)會高級會員、國家自然科學(xué)基金通訊評議專家、國家科技獎勵評審專家、國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)審評專家，“Journal of Cleaner Production”、“International Journal of Mechanical Sciences”、“Journal of Manufacturing Science and Engineering”等期刊同行評議專家，濰柴動力股份有限公司技術(shù)專家、海信集團技術(shù)專家等。

國內(nèi)外學(xué)習(xí)和工作經(jīng)歷

學(xué)習(xí)經(jīng)歷：

[1] 1987.09-1991.07：山東工業(yè)大學(xué)機械制造工藝及設(shè)備專業(yè)學(xué)習(xí)，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位。

[2] 1991.09-1994.06：山東工業(yè)大學(xué)機械制造專業(yè)學(xué)習(xí)，獲工學(xué)碩士學(xué)位。

[3] 2001.09-2004.06：山東大學(xué)機械制造及其自動化專業(yè)學(xué)習(xí)，獲工學(xué)博士學(xué)位。

工作經(jīng)歷：

[1] 1994.07-2001.08：濟南二機床集團有限公司（濟南第二機床廠）助理工程師、工程師。

[2] 2004.07-至今：山東大學(xué)機械工程學(xué)院講師、副教授、教授；其中，2007.08-2008.08：美國The University of Alabama訪問學(xué)者。

主講課程

機械制造裝備設(shè)計、機械制造基礎(chǔ)II、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、幾何量公差與檢測。

研究領(lǐng)域

高效切削機理及表面完整性、數(shù)控機床精度保持性及誤差補償、數(shù)控加工狀態(tài)智能監(jiān)控等。

每年擬招收碩士研究生2~3人、博士研究生1人、博士后1人。

承擔(dān)科研項目情況

[1] 山東省“泰山學(xué)者”工程專項（二期）：數(shù)控機床精度保持性，在研。

[2] 山東省重大科技創(chuàng)新工程：高效高精重型龍門鏜銑加工中心研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，在研。

[3] 山東省重大科技創(chuàng)新工程：數(shù)控鏜銑加工中心柔性制造系統(tǒng)開發(fā)（子課題），在研。

[4] 青島市科技計劃：F型液晶電視模組背板/模具關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化，在研。

[5] 青島市科技計劃：家電類大型復(fù)雜注塑模具高精度制造與穩(wěn)定化綠色注塑關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用（子課題），在研。

[6] 國家自然科學(xué)基金面上項目：面向弱剛性刀具變形的深腔模具自由曲面加工誤差針對性預(yù)測與主動性補償，結(jié)題。

[7] 國家新材料生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺建設(shè)項目：高檔數(shù)控機床關(guān)鍵材料生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺（子課題），結(jié)題。

[8] 濟南市高校院所創(chuàng)新團隊項目：多軸高檔數(shù)控機床空間幾何誤差建模與抑制，結(jié)題。

[9] 山東省“泰山學(xué)者”工程專項：復(fù)雜曲面零件高質(zhì)高效加工，結(jié)題。

[10] 山東省重大科技創(chuàng)新工程：七軸五聯(lián)動立臥兩用精密鏜銑加工中心關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化（子課題），結(jié)題。

[11] 國家自然科學(xué)基金面上項目：基于多物理場耦合的模具鋼硬態(tài)切削表面層微觀組織演變，結(jié)題。

[12] “高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項：大功率汽車柴油發(fā)動機關(guān)鍵零件加工線成套刀具的應(yīng)用驗證與示范（子課題），結(jié)題。

[13] 山東省自主創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化專項：立式數(shù)控銑車復(fù)合加工機床（子課題），結(jié)題。

[14] 山東省西部經(jīng)濟隆起帶和省扶貧開發(fā)重點區(qū)域急需緊缺人才項目：高精密附件銑頭研制，結(jié)題。

[15] “高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項：高速龍門五軸聯(lián)動加工中心（子課題），結(jié)題。

[16] 國家自然科學(xué)基金面上項目：基于使役性能驅(qū)動的硬態(tài)銑削高完整性表面的定量創(chuàng)成研究，結(jié)題。

[17] 教育部高等學(xué)校博士點基金：基于計算流體動力學(xué)的低溫油—氣冷卻潤滑機理研究及刀具結(jié)構(gòu)協(xié)同優(yōu)化，結(jié)題。

[18] 山東省自主創(chuàng)新專項：高精度重心驅(qū)動橋式五軸鏜銑加工中心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化（子課題），結(jié)題。

[19] “高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項：立式銑車復(fù)合加工中心（子課題），結(jié)題。

[20] 教育部高等學(xué)校博士點基金：低溫油－氣切削介質(zhì)的超聲振動強化潤滑機理研究，結(jié)題。

[21] 山東省優(yōu)秀中青年科學(xué)家獎勵基金：鈦合金切削過程中的高效冷卻介質(zhì)及冷卻機理研究，結(jié)題。

[22] 山東省自然科學(xué)基金：模具鋼硬態(tài)銑削條件下的白層形成機理及優(yōu)化控制，結(jié)題。

近期主要的代表性論文、著作、專利

代表性論文：

[1] Wen Hou, Jiachang Wang, Leilei Wang, Song Zhang*. Novel tool wear prediction method based on multimodal information fusion and deep subdomain adaptation. Mechanical Systems and Signal Processing, 2025, 224: 112128.

[2] Zhiwei Guo, Song Zhang*, Jun Shi, Jianhong Sun. A modified method for measuring geometric errors of rotary axes based on sensitivity analysis and error simulation. Measurement, 2025, 242: 115968.

[3] Jianing Wang, Huiyong Liu, Xiaoling Qi, Yingda Wang, Wei Ma, Song Zhang*. Tool wear prediction based on SVR optimized by hybrid differential evolution and grey wolf optimization algorithm. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2024, 55: 129-140.

for linear rolling guide with considering geometric errors. Nonlinear Dynamics, 2024, 112: 19711-19733.

[5] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Zhaoqiang Chen. Effect of combined geometric errors on load distribution and deformations for linear rolling guide. Tribology International, 2024, 191: 109079.

[6] Renwei Wang, Song Zhang*, Irfan Ullah, Marian Wiercigroch. Quasistatic deflection analysis of slender ball-end milling cutter. International Journal of Mechanical Sciences, 2024, 264: 108807.

[7] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Zhaoqiang Chen. Effect of combined geometric errors on load distribution and deformations for linear rolling guide. Tribology International, 2024, 191: 109079.

[8] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Yuhai Xia, Guangyu Chen, Hang Zhu, Chaofeng wang. Investigation of static characteristics for linear rolling guide with considering geometric errors. Tribology International, 2023, 187: 108698.

[9] Jianing Wang, Xiaoling Qi, Wei Ma, Song Zhang*. A high efficiency 3D surface topography model for face milling processes. Journal of Manufacturing Process, 2023, 107: 74-87.

[10] Jing Zhang, Song Zhang*, Guangyu Chen, Zhe Jia, Yifei Qu, Ziyu Guo. Laser micro-texture formation mechanism based on modified heat-mass transfers and hydrodynamic model. International Journal of Mechanical Sciences, 2022, 230: 107528.

[11] Irfan Ullah, Song Zhang*, Saad Waqar. Numerical and experimental investigation on thermo-mechanically induced residual stresses in high-speed milling of Ti-6Al-4V alloy. Journal of Manufacturing Processes, 2022, 76: 575-587.

[12] Jing Zhang, Guiling Li, Yifei Qu, Ziyu Guo, Song Zhang*, Donghai Li. Fabrication and hemocompatibility evaluation of a robust honeycomb nanostructure on medical pure titanium surface. ACS Applied Materials & Interfaces, 2022, 14(7): 9807-9823.

[13] Irfan Ullah, Song Zhang*, Qing Zhang, Renwei Wang. Numerical investigation on serrated chip formation during high-speed milling of Ti-6Al-4V alloy. Journal of Manufacturing Processes, 2021, 71: 589-603.

[14] Jing Zhang, Guiling Li, Xinrui Zhang, Quhao Li, Zehui Liu, Yujie Fang, Song Zhang*, Jia Man, Donghai Li. In vivo blood-repellent performance of controllable facile-generated superhydrophobic surface. ACS Applied Materials & Interfaces, 2021, 13(24): 29021-29033.

[15] Binxun Li, Song Zhang*, Jianfeng Li, Jiachang Wang, Shaolei Lu. Quantitative evaluation of mechanical properties of machined surface layer using automated ball indentation technique. Materials Science & Engineering A, 2020, 773: 138717.

[16] Binxun Li, Song Zhang*, Yujie Fang, Jing Zhang, Zehui Liu. Deformation behaviour and texture evolution of martensite steel subjected to hard milling. Materials Characterization, 2019, 156: 109881.

[17] Binxun Li, Song Zhang*, Jing Zhang, Luli Li. Simulated and experimental analysis on serrated chip formation for hard milling process. Journal of Manufacturing Processes, 2019, 44: 337-348.

a machine tool during non-cutting status. International Journal of Production Research, 2019, 57: 4451-4467.

[19] Binxun Li, Song Zhang*, Qing Zhang, Jie Chen, Jing Zhang. Modeling of phase transformations induced by thermo-mechanical loads considering stress-strain effects in hard milling of AISI H13 steel. International Journal of Mechanical Sciences, 2018, 149: 241-253.

[20] Bin Zhao, Song Zhang*, Zheng Qiu. Analytical asperity interaction model and numerical model of multi-asperity contact for power hardening materials. Tribology International, 2015, 92: 57-66.

[21] Bin Zhao, Song Zhang*, Peng Wang, Yuan Hai. Loading-unloading normal stiffness model for power-law hardening surfaces considering actual surface topography. Tribology International, 2015, 90: 332-342.

[22] B. Zhao, S. Zhang*, Q.F. Wang, Q. Zhang, P. Wang. Loading and unloading of a power-law hardening spherical contact under stick contact condition. International Journal of Mechanical Sciences, 2015, 94-95: 20-26.

[23] S. Zhang*, J.F. Li, Y.W. Wang. Tool life and cutting forces in end milling Inconel 718 under dry and minimum quantity cooling lubrication cutting conditions. Journal of Cleaner Production, 2012, 32: 81-87.

[24]S. Zhang, Y.B. Guo*. Taguchi method based process space for optimal surface topography by finish hard milling. ASME Trans., Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2009, 131(5): 051003.

[25] S. Zhang, Y.B. Guo*. An experimental and analytical analysis on chip morphology, cutting temperature, oxidation and their relationships in finish hard milling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2009, 49: 805-813.

著作：

[1] 張松著. 模具鋼硬態(tài)切削理論與技術(shù). 北京: 科學(xué)出版社, 2021.06.

[2] 張松, 李斌訓(xùn), 胡瑞澤著. 模具鋼硬態(tài)切削顯微組織演變建模與仿真. 北京: 科學(xué)出版社, 2021.11

專利：

[1] 發(fā)明專利：一種結(jié)合面法向動態(tài)特性參數(shù)測試裝置及方法.

[2] 發(fā)明專利：刷鍍機鍍液分離回收系統(tǒng)及控制方法.

[3] 發(fā)明專利：用于雙材料界面混合模態(tài)斷裂韌性測試的試件及測試方法.

[4] 發(fā)明專利：一種實時提取鉆削扭矩信號的測試裝置及方法.

[5] 發(fā)明專利：一種金屬超疏水表面制備方法及其應(yīng)用.

[6] 發(fā)明專利：一種口腔種植牙可重構(gòu)導(dǎo)板及制作方法.

[7] 發(fā)明專利：具有高血液相容性的微觀結(jié)構(gòu)表面制備方法及微觀結(jié)構(gòu).

[8] 發(fā)明專利：一種硬質(zhì)合金涂層刀具制備方法及涂層刀具.

[9] 發(fā)明專利：一種球頭銑刀銑削加工表面形貌預(yù)測方法及系統(tǒng).

[10] 發(fā)明專利：一種確定具有溫差的承壓圓筒的安全載荷的方法.

獲獎項目

[1] 高性能立式加工中心/龍門加工中心關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用, 山東省科學(xué)技術(shù)進步二等獎（第一位）.

[2] 高速精密VMC系列立式加工中心關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用, 中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎（第一位）.

[3] 高速主軸/刀具聯(lián)結(jié)的參數(shù)化有限元法優(yōu)化設(shè)計, 中國機械工程學(xué)會優(yōu)秀論文獎（第一位）.

[4] 鈦合金高效加工關(guān)鍵技術(shù)研究, 山東省科學(xué)技術(shù)進步二等獎（第三位）.

[5] 自動化切削加工系統(tǒng)中刀具CAD的智能化, 山東省科學(xué)技術(shù)進步二等獎（第五位）.

聯(lián)系方式

單位：山東大學(xué)機械工程學(xué)院

地址：濟南市經(jīng)十路17923號，山東大學(xué)（千佛山校區(qū)）創(chuàng)新大廈812#

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